Mở khóa một mô hình mới về sản xuất sô cô la hiệu quả: Dây chuyền đúc sô cô la tự động Máy ký gửi sô cô la

Trong lĩnh vực sản xuất sô cô la, sự đổi mới công nghệ không ngừng thúc đẩy sự phát triển của ngành. Là thiết bị cốt lõi, máy ký gửi sô cô la tự động đang dẫn đầu quá trình sản xuất sô cô la theo hướng hiệu quả, độ chính xác và đa dạng hóa cao. Nó không chỉ định hình lại mô hình sản xuất truyền thống mà còn mang lại sự đảm bảo mạnh mẽ để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng. ​

Tích hợp quá trình đúc hoàn toàn tự động
Dây chuyền đúc sô cô la tự động Máy ký gửi sô cô la tích hợp các chức năng như đổ, rung mẫu, làm mát, tháo khuôn, vận chuyển và gia nhiệt mẫu để tạo thành một vòng khép kín sản xuất hoàn chỉnh và trơn tru. Trong quá trình đổ, sô cô la tan chảy được bơm vào khuôn một cách chính xác và đồng đều để đảm bảo mỗi khuôn có thể lấy được cùng một lượng chất lỏng sô cô la chất lượng cao, tạo nền tảng cho những lần đúc tiếp theo. Sau đó, độ rung mẫu sẽ phát huy tác dụng. Thông qua việc rung ở tần số hợp lý, các bong bóng trong chất lỏng sô cô la sẽ được loại bỏ một cách hiệu quả, làm cho kết cấu sô cô la trở nên tinh tế hơn và hương vị mượt mà hơn. ​Sản phẩm bước vào giai đoạn làm mát. Đường hầm làm mát sử dụng công nghệ làm lạnh tiên tiến để giảm nhiệt độ của sô cô la một cách nhanh chóng và đồng đều, khiến sô cô la đông đặc và hình thành trong thời gian ngắn, nâng cao hiệu quả sản xuất đáng kể. Quá trình tháo khuôn được hoàn thành bằng một thiết bị tháo khuôn tự động, được thiết kế cẩn thận để tách sô cô la đúc ra khỏi khuôn một cách nhẹ nhàng và hiệu quả nhằm tránh hư hỏng hoặc cặn sô cô la và đảm bảo tính nguyên vẹn của sản phẩm. Sô cô la tháo khuôn được vận chuyển thuận lợi sang quy trình tiếp theo thông qua băng chuyền, còn khuôn mẫu được vận chuyển đến khu vực gia nhiệt để chuẩn bị cho đợt rót tiếp theo. Toàn bộ quá trình được hoàn thành chỉ trong một lần và có tính tự động hóa cao. ​

Thích ứng linh hoạt với các nhu cầu sản xuất khác nhau​
Dây chuyền sản xuất có tính linh hoạt cực cao trong cấu hình. Người dùng có thể chọn dây chuyền đúc một đầu, hai đầu hoặc ba đầu tùy theo quy mô sản xuất và yêu cầu sản phẩm khác nhau. Khái niệm thiết kế mô-đun này cho phép doanh nghiệp đầu tư và bố trí sản xuất hợp lý theo điều kiện thực tế, tránh lãng phí tài nguyên một cách hiệu quả. Cho dù đó là một xưởng sô cô la nhỏ theo đuổi sản xuất theo yêu cầu cá nhân hay một công ty thực phẩm lớn yêu cầu sản xuất công nghiệp quy mô lớn, họ đều có thể tìm ra giải pháp phù hợp. ​Dây chuyền sản xuất này được áp dụng cho nhiều loại sản phẩm. Từ sô cô la nguyên chất cổ điển, đến sô cô la bánh sandwich có hương vị đậm đà, đến hiệu ứng hình ảnh độc đáo của sô cô la hai màu và bốn màu, và sô cô la màu hổ phách hoặc mã não với kết cấu đặc biệt, nó đều có thể dễ dàng đối phó. Bằng cách thay thế các khuôn khác nhau, dây chuyền sản xuất có thể tạo ra các sản phẩm sô cô la với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, cho dù đó là khối thông thường, quả bóng hay hình ảnh hoạt hình sáng tạo, hoa văn có hình dạng đặc biệt, v.v., chúng đều có thể được trình bày chính xác để đáp ứng đầy đủ nhu cầu của thị trường về các sản phẩm sô cô la đa dạng. ​

Công nghệ tiên tiến nâng cao chức năng của sản phẩm​
Máy ký gửi sô cô la của dây chuyền đúc sô cô la tự động sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động PLC. Việc ứng dụng công nghệ này mang lại sự ổn định và nhất quán chưa từng có cho quá trình sản xuất. Hệ thống PLC có thể điều khiển chính xác các thông số của từng liên kết sản xuất. Trong toàn bộ quá trình sản xuất, hệ thống giám sát nhiều dữ liệu khác nhau theo thời gian thực và tự động điều chỉnh theo chương trình cài sẵn để đảm bảo rằng mỗi lô sản phẩm sô cô la đều có độ đồng nhất cao về chất lượng, trọng lượng, hình dạng, v.v. Việc kiểm soát chính xác này không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giảm các lỗi và sự không chắc chắn do vận hành thủ công, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và năng suất sản phẩm. ​Về hệ thống sưởi ấm và làm mát, thiết bị áp dụng thiết kế công nghệ tiên tiến để đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả và tiết kiệm năng lượng. Hệ thống gia nhiệt có thể làm nóng trước khuôn mẫu một cách nhanh chóng và đồng đều để đảm bảo chất lỏng sô cô la có thể nhanh chóng vừa khít với hình dạng khuôn khi được bơm vào khuôn, đồng thời đảm bảo tính lưu động và hiệu quả tạo khuôn của sô cô la. Hệ thống làm mát sử dụng công nghệ làm lạnh hiệu quả và thiết kế ống dẫn khí tối ưu để đạt được hiệu quả làm mát sôcôla lý tưởng trong thời gian ngắn nhất, đồng thời mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình làm mát cực kỳ thấp. ​

Đặc tính chức năng tuyệt vời
Trong quá trình đổ, thiết bị sử dụng các thiết bị đo lường chính xác và thiết kế vòi rót độc đáo để đảm bảo sô cô la tan chảy có thể được bơm đều và ổn định vào mọi góc của khuôn. Cho dù đó là khuôn phẳng diện tích lớn hay khuôn có hình dạng đặc biệt với cấu trúc phức tạp và chi tiết phong phú, đều có thể đạt được việc đổ chính xác. Quá trình làm mát tiếp theo cũng rất quan trọng. Nhiệt độ và tốc độ gió trong đường hầm làm mát đã được điều chỉnh cẩn thận và có thể được cá nhân hóa tùy theo loại và công thức sô cô la. Làm lạnh nhanh có thể làm cho sô cô la đông đặc nhanh chóng, giữ được hương vị tinh tế và độ bóng tốt, đồng thời ngăn sô cô la bị biến dạng hoặc cấu trúc bên trong không đồng đều, đảm bảo chất lượng cao của sô cô la từ nguồn. ​Thiết bị tháo khuôn tự động là điểm nổi bật của thiết bị. Nó sử dụng cấu trúc cơ học thông minh và thuật toán điều khiển thông minh để áp dụng chính xác lực tháo khuôn tùy theo hình dạng của các khuôn khác nhau và trạng thái đông đặc của sô cô la. Trong quá trình tháo khuôn, thiết bị sử dụng lực đẩy, rung nhẹ nhàng và các tác động khác để tách sô cô la ra khỏi khuôn một cách hoàn hảo, hầu như không có cặn hoặc hư hỏng sô cô la. Sô cô la sau khi tháo khuôn sẽ được vận chuyển ra ngoài một cách trơn tru bằng băng chuyền. Tốc độ của băng chuyền có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhịp sản xuất để đảm bảo tiến độ thông suốt của toàn bộ quá trình sản xuất và vận chuyển sôcôla thành phẩm đến công đoạn đóng gói để chuẩn bị cho việc bán sản phẩm tiếp theo một cách hiệu quả. ​