Làm thế nào để máy làm sô cô la đạt được bước đột phá trong công nghệ trộn thông qua đổi mới cấu trúc?

Conche trộn hình cái cày sử dụng cấu trúc độc đáo của thân hình trụ đối xứng hình bán nguyệt, kết hợp với một cái nạo và một cánh trộn hình cái cày để xây dựng một hệ thống trộn mới. Thân hình trụ đối xứng hình bán nguyệt cung cấp quỹ đạo chuyển động mượt mà hơn cho vật liệu về mặt bố trí không gian, cho phép vật liệu hình thành dòng tuần hoàn hiệu quả trong hình trụ để tránh tích tụ cục bộ hoặc trộn lẫn các góc chết. Máy cạo chạy sát thành xi lanh, có thể loại bỏ kịp thời vật liệu gắn vào thành xi lanh để đảm bảo rằng tất cả các vật liệu có thể tham gia đầy đủ vào quá trình trộn; cánh trộn hình lưỡi cày, với hình dạng đặc biệt, tạo ra lực cắt và lực trộn mạnh khi quay, phá vỡ trạng thái kết tụ của các hạt vật liệu một cách hiệu quả và thúc đẩy sự phân bố đồng đều của các thành phần vật liệu.
Quan trọng hơn, hệ thống truyền động tốc độ kép được trang bị conche trộn hình lưỡi cày giúp đạt được sự chuyển đổi chính xác giữa tinh chế khô và tinh chế pha lỏng. Ở giai đoạn tinh chế khô, thiết bị chạy ở tốc độ chậm. Lúc này, cánh trộn hình chiếc cày từ từ quay nguyên liệu để nguyên liệu thải dần nước thừa và axit dễ bay hơi trong môi trường tương đối ôn hòa, đồng thời hấp thụ hoàn toàn oxy trong môi trường, tạo nền tảng cho sự hình thành mùi thơm; Sau khi bước vào giai đoạn tinh chế pha lỏng, thiết bị chuyển sang chế độ vận hành nhanh, cánh trộn quay tốc độ cao tạo ra hiệu ứng khuấy trộn mạnh, tích hợp hoàn toàn bơ ca cao lỏng và các thành phần khác vào nguyên liệu, giúp kết cấu nguyên liệu trở nên tinh tế và mịn màng hơn. Việc kiểm soát chính xác giai đoạn tinh chế đạt được thông qua thiết kế phối hợp của cấu trúc và hệ thống truyền động đã đạt được kết quả đáng chú ý trong việc khử khí và tạo hương liệu, cải thiện đáng kể chất lượng hương vị của sô cô la.
các máy conching ba trục ba xi lanh e có một cách tiếp cận khác trong thiết kế kết cấu. Thông qua thiết kế chênh lệch đường kính độc đáo và cơ chế quay kép, nó tiếp tục mở rộng kích thước khuấy. Đường kính của hai hình trụ ngoài nhỏ hơn đường kính của hình trụ ở giữa. Cấu trúc bất đối xứng này phá vỡ khái niệm thiết kế xi lanh đơn truyền thống hoặc nhiều xi lanh đối xứng, tạo thành một đường dẫn dòng vật liệu độc đáo. Khi thiết bị hoạt động, vật liệu có sự sụt giảm giữa các xi lanh có đường kính khác nhau, khiến vật liệu chuyển động dưới tác dụng kép của trọng lực và lực khuấy, làm tăng cơ hội va chạm, trộn lẫn giữa các vật liệu.
các three axes of the three-cylinder three-axis conching machine are all capable of strong operation. They are driven by the oil tank spiral gear. The agitators of different axes run at a specific rotation speed and direction, thus producing a double turning effect. In the dry refining stage, the pneumatic coupler turns to the right side of the central axis, and the motor outputs a large power at a lower speed, so that the agitator can fully knead and turn the material at a slow speed to strengthen the physical fusion of the material; in the liquid phase refining stage, the coupler turns to the left side of the central axis, the motor speed increases, and the high-speed agitator quickly breaks up the material particles and accelerates the emulsification process of the material. This complex stirring movement achieved through structural differences and the coordinated operation of the shaft system enables the chocolate material to achieve a more sufficient physical and chemical reaction during the refining process, effectively improving the fineness and stability of the material.
các inner and outer cylinder four-agitator conching machine also shows excellent innovative thinking in structural design. The equipment is equipped with an inner cylinder and an outer cylinder. The inner cylinder is made of conical granite, with a conical metal roller in planetary motion in the middle. The outer cylinder is composed of four arc-shaped cylinder walls, with a jacket insulation device, and equipped with four sets of agitators with blades and scrapers. There is also a worm screw in the center of the cylinder. This nested inner and outer cylinders and multi-component collaborative structural design divides the chocolate refining process into three stages.
Trong giai đoạn đầu của quá trình tinh chế khô ở xi lanh ngoài, các lưỡi dao và máy cạo của bốn bộ máy khuấy phối hợp với nhau để trộn các vật liệu với cường độ cao, đồng thời thúc đẩy việc giảm độ ẩm và axit dễ bay hơi, đồng thời làm cho vật liệu được trộn sơ bộ và đồng nhất; sau đó vật liệu đi vào xi lanh bên trong và các con lăn kim loại hình nón hoạt động theo kiểu hành tinh. Thông qua quá trình quay và ép đùn tốc độ cao, các hạt vật liệu được tinh chế hơn nữa và tính lưu động của vật liệu được cải thiện đáng kể; ở giai đoạn cuối, bơ ca cao còn lại, lecithin và các chất phụ gia khác được trộn hoàn toàn với nguyên liệu ở xi lanh bên trong, sau đó đi vào xi lanh bên ngoài để tinh chế lần cuối. Vít giun và máy khuấy phối hợp với nhau để đảm bảo nguyên liệu có dòng chảy tối đa và hương vị mịn, tinh tế và êm dịu.
Từ xi lanh đối xứng và truyền tốc độ kép của máy tinh chế trộn hình lưỡi cày, đến sự chênh lệch đường kính và cơ chế lật đôi của máy tinh chế ba trục ba xi-lanh, đến cấu trúc hợp tác phân lớp của máy tinh chế bốn xi lanh bên trong và bên ngoài, máy làm sô cô la tiếp tục mở rộng ranh giới của công nghệ trộn thông qua đổi mới cấu trúc.